硅胶按键破裂的原因有哪些
2023-06-30 16:24:00
硅胶因其环保性能好而越来越受人们青睐，硅胶是具有优良的耐热性和耐寒性比较有韧性和弹性是电气绝缘体。有着超强的拉伸性不会变形抗压。但是硅胶制品生产厂家在生产中有时可能会出现硅胶按键破裂的情况，那这是什么原因引起的，一起跟着小编一起来看看吧
一、硅胶按键硫化不完全
当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时，就会造成产品紧贴在模具上不易脱模，故容易造成破裂，适当提高模温或延长硫化时间即可解决；
二、成型时温度过高
表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的，而不容易脱模的模具就很容易破裂，需对模具进行清洗或电镀处理；
四、掀模时硅胶按键离型度不好
导致产品在掀模过程中破裂，此时需对硅胶按键模具的表面喷适量脱模剂方能继续生产；
五、脱模时操作手法不对
脱模时很多模具师傅没有经过专业训练或者工作不细心，没有按照严格的作业指导书脱模时，就会导致硅胶按键不良破裂，这个需要对作业员进行专业的操作技能培训或者制定严格的作业制度。
六、所采用按键硅胶太差
部分工厂盲目降低成本采用劣质的按键硅胶原材料，导致生产出的硅胶按键质量很差，胶料太差，韧性不好，记忆破裂，非常正常。解决这个问题就需更换较好按键硅胶。
以上就是关于硅胶按键出现破裂的原因，其实首先在原材上做为硅胶制品厂家就需要把控好，切记不可因价格而降低产品质量，不然后期问题出现时，只会增加公司本身的成本。
一、硅胶按键硫化不完全
当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时，就会造成产品紧贴在模具上不易脱模，故容易造成破裂，适当提高模温或延长硫化时间即可解决；
二、成型时温度过高
硅胶按键在成型时温度过高会变脆，成型后脱模，很容易破裂不良，只需适当降低成型温度即可。
表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的，而不容易脱模的模具就很容易破裂，需对模具进行清洗或电镀处理；
四、掀模时硅胶按键离型度不好
导致产品在掀模过程中破裂，此时需对硅胶按键模具的表面喷适量脱模剂方能继续生产；
五、脱模时操作手法不对
脱模时很多模具师傅没有经过专业训练或者工作不细心，没有按照严格的作业指导书脱模时，就会导致硅胶按键不良破裂，这个需要对作业员进行专业的操作技能培训或者制定严格的作业制度。
六、所采用按键硅胶太差
部分工厂盲目降低成本采用劣质的按键硅胶原材料，导致生产出的硅胶按键质量很差，胶料太差，韧性不好，记忆破裂，非常正常。解决这个问题就需更换较好按键硅胶。
以上就是关于硅胶按键出现破裂的原因，其实首先在原材上做为硅胶制品厂家就需要把控好，切记不可因价格而降低产品质量，不然后期问题出现时，只会增加公司本身的成本。
